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Sep 24, 2023

Erzielen Sie eine hervorragende Bearbeitungsleistung bei einer Vielzahl moderner Luftfahrtlegierungen ohne den Einsatz von Bioziden

Als Luft- und Raumfahrtingenieur liefern Sie präzise, ​​leichte Teile – und das auf höchstem Niveau

Als Luft- und Raumfahrtingenieur liefern Sie präzise, ​​leichte Teile – aus fortschrittlichen Metallen – mit engsten Toleranzen. Bei der Produktivität und Sicherheit in der Bearbeitungshalle dürfen Sie jedoch keine Kompromisse eingehen.

Schneidflüssigkeiten spielen eine wesentliche Rolle bei der Herstellung vieler Arten von Metallkomponenten. Einer der Hauptnachteile der herkömmlichen Technologie besteht darin, dass die Flüssigkeit im Laufe der Zeit unter Bakterienwachstum und Kontamination leiden kann. Dies führt zu einem pH-Wert-Abfall, unangenehmen Gerüchen, einer instabilen Emulsion und schlechter Leistung.

Da Bakterien fast überall in einer typischen Maschinenwerkstatt zu finden sind, ist die Möglichkeit des Bakterienwachstums in der Flüssigkeit erheblich. Sobald Bakterien eine Metallbearbeitungsflüssigkeit beimpfen, ist ihre Wachstumsrate schnell. Verderb aufgrund von Bakterien ist eine der häufigsten Ursachen für verkürzte Lebensdauer und häufiges Auswechseln von Metallbearbeitungsflüssigkeiten und kann erhebliche Auswirkungen auf das Betriebsergebnis haben.

Eine Alternative zum Flüssigkeitswechsel besteht darin, das System mit einem tankseitigen Biozid zu behandeln. Die für Metallbearbeitungsflüssigkeiten zugelassenen Biozide sind oft extrem teuer und können Bediener und Anlagenpersonal potenziell schädlichen Chemikalien aussetzen. Obwohl dieser Ansatz die Flüssigkeitslebensdauer verlängern kann, handelt es sich oft um eine kurzfristige Lösung.

Sich ständig ändernde Umweltauflagen und Sicherheitsvorschriften machen es schwieriger denn je, mit dem Wachstum von Bakterien und Pilzen in Schneidflüssigkeiten umzugehen. Hersteller benötigen zunehmend eine Alternative zu Schneidflüssigkeiten mit Bor, Bioziden und Formaldehyd freisetzenden Mitteln (FRAs) – ohne Einbußen bei der Teilequalität oder der Systemlebensdauer.

Es sind Flüssigkeiten erhältlich, die ohne FRAs, Bor und Biozide formuliert sind und dazu beitragen können, die Lebensdauer der Flüssigkeiten zu verlängern und die Arbeitsbedingungen zu verbessern. Castrol® ist einer der Schmierstoffhersteller, der eine Reihe solcher Metallbearbeitungsflüssigkeiten anbietet.

Mit den Schneidflüssigkeiten Castrol

„Schneidflüssigkeiten mit Castrol bei Castrol. „Hysol® SL 45

Castrol Hysol SL 45 Seine hervorragende Schmierung führt zu einer längeren Werkzeuglebensdauer und einer besseren Oberflächengüte, während hervorragende Benetzungseigenschaften dazu beitragen, Maschinen und Teile frei von Späneansammlungen zu halten.

Kundenversuche mit Castrol Hysol SL 45 XBB berichten von einer Reihe zusätzlicher Vorteile, darunter

Diese lösliche Schneidflüssigkeit eignet sich zum Schleifen, Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und Räumen einer Reihe von Aluminium- und Titanlegierungen und eignet sich für die Bearbeitung von Eisenlegierungen.

Die Castrol XBB-Technologie definiert die Kerneigenschaften von Schneidflüssigkeiten neu – sie sind resistent gegen Säureangriffe durch Bakterien, halten den pH-Wert nachweislich auf einem konstanten Niveau und sind daher von Natur aus resistenter gegen Bakterienwachstum. Castrol Hysol SL 45

Um mehr über die XBB-Technologie von Castrol zu erfahren, besuchen Sie unsere Webseite www.castrol.com/xbb-us.

1 Quelle: Kundenfallstudie, Hysol SL 45 Gerüche und Einsparungen von bis zu 15.000 USD pro Jahr.3 Quelle: Basierend auf Alkalinität und 28-tägigen Mikrobiologie-Challenge-Labortests im Vergleich zu großer Konkurrenz im Jahr 20174 Quelle: Basierend auf Alkalinität und 28-tägigem Mikrobiologie-Challenge-Labortest im Vergleich zu großer Konkurrenz im Jahr 20175 Quelle: OEM Genehmigungsschreiben

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